在工业自动化装备不断向大型化、重载化、高速化发展的趋势下,直线模组的性能要求日益提升。特别是在长行程、大推力、高频率运行等关键工况中,传统的丝杆与同步带传动方式已难以全面满足使用需求。作为专注直线传动领域的设备制造商,千舴传动基于丰富的行业应用经验,推出多系列具备高刚性、高承载、结构稳定、行程无限制等优势的齿轮齿条模组,满足各类重载与高频运行场景的严苛要求,逐渐成为桁架机器人、搬运平台、光伏设备、重型装配系统等高端工业场合的优选方案。
千舴齿轮齿条模组采用金属刚性啮合结构,具备出色的负载承受能力。由于齿轮与齿条为刚性直传,整体结构强度高、传动效率高、冲击吸收能力强,可轻松应对数百公斤负载。适用于大型桁架机械手、自动搬运平台、工业压装设备、机器人多轴系统等中重载工况。相比丝杆模组在高载状态下的疲劳风险与限速问题,千舴齿轮齿条模组在高频启停、重物搬运、快速往复运动中依然保持稳定性能,显著提升设备系统的使用寿命与运行效率。

传统丝杆模组受限于丝杆长度、临界转速、支撑结构等因素,行程设计难以突破2米以上,且成本高、精度损失大。而齿轮齿条模组采用可拼接齿条结构,可实现3米、5米、10米乃至更长的位移行程,并保持良好的精度与运行稳定性。该优势特别适用于横梁驱动、自动仓储、激光切割平台、光伏装配线等跨区域传动应用,在节省空间的同时极大提高了系统布局灵活性。
千舴齿轮齿条模组整体结构采用高强度铝型材底座与滚柱型高刚性导轨系统,搭配进口精密磨削齿条与齿轮组件,具备出色的机械刚性与动态精度控制能力。即使在高速运行或频繁负载变化条件下,模组依然能维持稳定运行,避免因结构变形或齿隙问题导致的定位误差。
此外,齿轮齿条传动系统后期维护更为简单,润滑周期长、组件耐磨性强,运行噪音低,特别适合长周期连续作业的自动化产线。

在大型非对称结构或双平台设备中,需实现左右双轴驱动、同步移动、负载均衡。千舴齿轮齿条模组通过搭配双伺服电机及运动控制系统,可实现高精度多轴联动运行,解决平台偏载、定位漂移、结构变形等问题,保障大型平台运行的稳定性与重复定位精度。
其标准化模块设计可轻松对接各类执行元件,包括抓手、传感装置、加工头、夹具模块等,具备良好的集成适配性。
千舴传动(上海千舴传动设备有限公司)专注于高性能电动缸、直线模组、行星减速机等自动化传动系统的研发与制造,已成功为众多设备制造商和系统集成商提供优质的模组产品与工程化服务。支持多种规格结构、导轨类型、齿条模数与安装方式,涵盖从标准模块到复杂定制化平台的全面需求。所有模组均通过精度测试、静态负载测试与动态耐久性试验,保障长期运行稳定可靠。

千舴团队可提供从选型计算、CAD集成支持、安装方案制定到交付前调试的一站式配套服务,加快客户项目推进周期,降低技术对接成本。如您正在寻找大行程、高负载、高频次、高精度的直线传动解决方案,欢迎联系千舴传动获取详细技术资料与样机测试支持。我们将以专业的技术能力与快速响应服务,为您提供高性价比、可持续运行的线性模组产品,助力设备系统在未来竞争中脱颖而出。
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