电动缸多维参数解析与定制选型指南

明确工况需求，奠定选型基础

在进行电动缸选型前，首先需要明确实际使用场景的基本参数，包括推力、行程、速度与精度。推力是电动缸输出能力的核心，直接决定是否能够带动负载完成预期动作。千舴传动的大推力电动缸推力范围覆盖广，能够胜任从轻载到重载的各类工况。行程参数需根据实际位移距离设定，对于高精度工位或重复定位要求高的应用场景，其产品的重复定位精度可达±0.01mm，满足激光加工、压装测试等对位置精度高度敏感的行业需求。

丝杆导程与电机配置决定性能表现

丝杆是影响电动缸性能的重要部件之一。千舴电动缸普遍采用高精度滚珠丝杆传动，导程的选择直接关系到推力与速度之间的平衡。小导程适用于低速大推力的场合，而大导程则适用于快速往返运动。在电机配置方面，千舴传动支持伺服电机、步进电机以及无刷直流电机的组合，可根据控制系统兼容性或性能预算做灵活搭配。对于高响应、高精度控制要求的客户，推荐使用闭环伺服系统，以实现更高的动作控制精度与更稳定的运行效果。

安装方式与输出结构灵活可配

电动缸的结构配置直接影响安装效率与后期维护便利性。千舴传动提供多种安装方式，包括前法兰、卧式、中部耳轴、后法兰、后耳轴等，并支持垂直或水平安装。输出结构方面，可根据负载连接方式提供外螺纹、内螺纹、前耳轴、关节轴承等多种形式，确保电动缸在集成时能快速与其他机构对接。千舴支持根据客户设备布置图或空间限制进行结构调整，提升整体系统的一致性与稳定性。

适应复杂环境，支持多种附加功能

除了标准参数匹配，千舴电动缸还具备出色的环境适应能力。针对防尘、防水或高温环境，可提供IP等级提升、表面耐腐蚀处理或高温润滑脂配置。对于智能化生产线，还可集成位置反馈装置、限位开关、缓冲结构或温度传感器等辅助模块，提升运行安全性与可控性。部分特殊场景如垂直负载、偏心负载等，千舴也可提供双导轨结构或多缸协同驱动方案，进一步提高系统运行的可靠性与寿命。

一站式定制服务，助力工程快速落地

作为具备研发、加工与装配一体化能力的制造商，千舴传动不仅提供标准化产品，更注重定制化能力建设。无论是针对行程、导程、电机匹配，还是整体尺寸、安装结构、外形布局等，均可根据客户需求进行深度定制。工程团队提供一对一选型指导与图纸服务，确保产品快速落地并高效集成至客户系统中。此外，千舴备有部分核心规格库存，支持快速打样与短周期交付，有效缩短项目周期，降低开发成本。