在工业制造迈向智能化、数字化的时代,传统气缸与液压缸因其控制精度低、能效差、维护复杂等问题,逐渐难以满足现代设备对精密运动控制的要求。电动缸,作为融合了机械传动与电气伺服控制技术的先进执行机构,凭借其高精度、高响应性、低维护成本的特性,正成为替代传统驱动方式的重要选择。千舴传动顺应行业发展趋势,推出多系列伺服电动缸解决方案,助力制造企业实现稳定、高效、精准的生产控制。
千舴电动缸以高性能滚珠丝杆或行星滚柱丝杆为传动核心,配合优质铝合金机体结构,在输出推力、重复定位精度、运行寿命等方面具有显著优势。伺服电机与丝杆传动结构的精密结合,使得千舴电动缸具备以下特性:
高精度控制:定位精度可达±0.01mm,适用于激光加工、半导体制造等对运动精度要求极高的应用。
强劲输出:可实现从几十公斤到数吨级别的推力输出,满足不同负载场景需求。
响应迅速:响应时间快、调节范围宽,可灵活适应高速启停与复杂运动曲线控制。
节能环保:与气动、液压相比,电动缸无油污泄漏,无需气源系统,运行更环保节能。
长寿命低维护:封闭式设计防尘防水,运行过程中无需频繁润滑或更换密封件,维护成本低。
千舴电动缸广泛应用于自动化装配线、医疗设备、包装机械、模具调节、试验平台等众多行业领域,尤其在以下几类场景中表现尤为出色:
自动夹紧/定位装置:替代传统油缸,实现高精度重复定位与可调夹持力输出;
高精度压装工艺:可实时控制压力、位置与速度,适用于电机压配、电池组装等精密工艺;
复杂曲线运动控制:支持与PLC、伺服驱动器无缝集成,可实现同步、插补、力控等高级功能;
洁净环境应用:适用于医疗设备、实验仪器等对清洁度要求极高的环境。
千舴传动支持多种规格非标定制,行程从几十毫米到两米以上皆可实现,灵活应对客户各种安装空间与性能需求。
除了优质的产品本身,千舴传动更注重客户的整体使用体验。公司配备经验丰富的工程师团队,为客户提供“从方案设计—3D建模—选型确认—快速打样—交付售后”的一站式技术服务流程,确保每一款电动缸都精准匹配实际应用。
此外,我们还提供:
免费选型与制图服务,助力客户缩短研发周期;
模块化组件设计,便于后期升级与维护;
严格出厂检测机制,确保每一台电动缸长期运行稳定可靠;
快速交期响应机制,标准品最快3~5天内发货,满足紧急交付需求。
依托多年深耕精密传动领域的研发与制造经验,千舴传动始终坚持以客户需求为导向,推动中国制造业高效升级。
在全球制造业走向智能化、柔性化的进程中,电动缸正扮演着至关重要的角色。千舴传动以严谨的制造态度、先进的产品理念和完善的服务体系,为客户提供不仅是一个部件,更是一套值得信赖的线性驱动解决方案。未来,千舴将继续以品质为核心、以服务为根本,与广大客户共同推动工业设备的技术升级与革新。