电动缸选型前的注意事项
随着智能制造的不断发展，工业智能化升级，伺服电动缸逐渐出现在工业制造中，其本身具有高效率、清洁性与可控性，已经在部分环境中取代传统气缸、液压缸，逐渐应用于自动化设备、汽车制造、医疗机械、光伏设备等多个领域。千舴传动作为一家专注于传动技术研发与制造的企业，在电动缸产品线上不断深耕，为不同行业提供多样化、高性能的电动缸解决方案。
在选型前，用户需明确应用场景的工况需求，重点关注以下几个方面：
推力需求(额定负载)
推力是电动缸最核心的参数之一。需要根据实际载荷、传动方式(滚珠丝杠/梯形丝杠)以及工作频率等因素进行匹配。一般而言，千舴传动电动缸的额定推力覆盖从几十公斤到数吨不等，适配不同强度需求。可以根据客户实际需求进行推荐，并提供3D图。
行程长度
行程决定了电动缸的可移动范围。需根据工艺要求，确定所需的有效行程长度，同时预留安全行程。千舴传动支持标准行程与定制行程，最大行程可达4米以上。提供一站式传动定制服务，支持非标定制。
速度与加速度
电动缸工作速度关系到生产效率，高速工况对电动缸的传动机构、导向系统以及电机匹配提出更高要求。千舴传动电动缸采用航空级铝合金，电动缸支持从0.1mm/s到1m/s的速度范围，可以满足大部分动态响应需求。
精度要求
实际的工业生产中，很多高精密行业(如半导体、激光设备)对重复定位精度要求极高。千舴传动通过高精度滚珠丝杠、导轨及编码器反馈，最高可以实现±0.01mm甚至更高的重复定位精度。
安装方式与使用环境
不同的应用场景对电动缸的安装方式有不同需求。此外，高温、高粉尘、腐蚀性等环境因素也需在选型时考虑。千舴传动提供多种安装结构(法兰、耳轴、脚座等)及防护等级(IP65/66)选择，适应各种工业环境。
千舴传动电动缸产品亮点
模块化设计，适配性强
千舴传动电动缸采用高度模块化设计，支持丝杠、导轨、电机品牌定制，兼容伺服、步进、直流电机等多种驱动方式，满足客户对成本、性能的灵活选择。并可以根据客户的具体需求提供相应的方案。
高刚性结构，寿命更长
产品整体结构经过有限元分析优化，关键部位采用高强度铝合金与碳钢材质，确保高负载下的稳定性与寿命表现。内置导轨系统防止横向力造成损伤，提升整机可靠性。
多系列覆盖多场景
千舴传动推出多个系列的电动缸产品，包括标准型、小型紧凑型、高推力型、防尘防水型等，覆盖从轻载搬运到重载升降等复杂应用。
定制服务与技术支持
除标准产品外，千舴传动提供完整的非标定制服务，配套工程师协助客户进行选型分析、CAD图纸设计与安装指导，解决方案更具针对性。
应用案例简述
千舴传动电动缸已成功应用于多个行业客户的自动化项目中。例如：
在汽车装配线中，使用高推力电动缸实现车门自动开合测试;
在光伏设备中，应用于光伏板的自动角度调节;
在激光设备中，实现高精度Z轴上下调整功能。
通过不断优化产品性能与技术服务，千舴传动正逐步成为国内电动缸领域的可靠选择之一。
